Kalta patinų alkūnė 90 laipsnių

Aukštesnis mechaninis stiprumas ir patvarumas

Kiškis pašalina poringumą, susitraukimą ir kitus medžiagos liejimo defektus, patikslinant metalinius grūdus ir pagerinant bendrą jėgą bei tvirtumą.

Kai kalimo procesas pagerina metalo pluošto srauto pasiskirstymą (nuolatinis pasiskirstymas išilgai dalies formos), todėl dalis tampa atsparios nuovargiui, labiau atspari smūgiams ir mažiau linkę į lūžį, kai jį veikiama jėga.

Palyginti su liejimais, kaltinimai turi didesnį tempimo stiprumą, išeigos stiprumą ir smūgio tvirtumą ir yra plačiai naudojami automobilių, kosmoso, aukšto slėgio vamzdžių jungiamosiose detalėse ir kitose srityse, kuriose reikia didelio stiprumo.

Pranašesnis tankinimas ir atsparumas korozijai

Tai gali sumažinti poringumą ir susitraukti, pagerinti medžiagų tankį, padaryti metalo organizaciją vienodesnę ir pagerinti dalių atsparumą sandarinimui ir korozijai.
Kai yra aukšto slėgio arba naudojamas skysčių jungiamosioms detalėms, suklastotų dalių struktūra yra kompaktiškesnė ir mažiau linkusi į nuotėkį, todėl jie yra tinkamesni aukšto slėgio vožtuvams, vamzdynų jungtims, hidraulinėms sistemoms ir kt.

Geresnis apdirbamumas ir matmenų tikslumas

Pradinė kalimo dalies forma yra arčiau galutinio produkto formos, o tai sumažina medžiagų atliekas ir gali sumažinti vėlesnes apdorojimo išlaidas.

Kadangi kalimo procesas naudoja pelėsių formavimą, jo matmenų nuokrypiai yra mažesni, todėl vėlesnis jo apdirbimo laikas yra trumpesnis.

Aukštesnis šilumos ir susidėvėjimo atsparumas

Metalo pluošto audinys teka išilgai dalies formos, o tai gali pagerinti medžiagos atsparumą susidėvėjimui, todėl kalimas atsparesnis ilgalaikiam naudojimui pažeidimui ar deformacijai.
Tinka aukštai temperatūrai ir aukštai apkrovai, tokioms kaip orlaivių variklio ašmenys, automobilių stabdžių sistemos, pramoniniai siurblių korpusai ir kt.